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关于前段时间有一个客户说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题，经过我们技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素：
1、机床不稳定导致。 在加工中机床的稳定性对加工质量影响大，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，明显是在枪钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。
2、枪钻刀尖角度磨不到位。 这个因素是在于操机师傅的经验，现在很多操机师傅只会开机不会磨刀，到时很多时候出现断刀崩刃，还会出现打的孔偏大的情况，由于刀尖未磨到位，刀尖与工件接触时产生震动导致钻孔过大或者直接断刀崩刃。
3、工件较硬或者有杂质。 这种情况出现钻孔偏大的几率不大但是也存在可能性，工件过硬钻孔时震动会比平常的大，而工件里面有杂质的话也可能会导致钻孔过大或者断刀崩刃。
另外有客户反映钻出斜孔的问题，主要原因还是工件装夹不牢固加工时出现偏移或者在工件校直时出现人为失误导致，就等于说钻了个斜孔（有角度的孔）出来。
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VDH4/6系列倒立式深孔钻产品介绍：
本机床具有良好的人机定制对话界面，采用双通道系统，分别控制左右两工作单元，每个工作单元含双(三)个主轴，各自运行工作单元互不干涉，工作夹紧由液压实现。机床主体倒置，更加利于切屑的排出获得较佳的加工表面质量。采用枪钻加工时，属内冷对外排屑方式。主要用于(?Φ28以下小孔系列的深孔及精密孔的高效加工。
VDH3系列倒立式深孔钻
本机床具有良好的人机定制对话界面，采用三通道系统，分别控制左中右的工作单元，每个工作单元含单个主轴。各自运行工作单元互不干涉，工件夹紧由液压实现。机床主体倒置，更加利于切屑的排出获得较佳的加工表面质量。采用枪钻加工时，属内冷对外排屑方式。主要用于?Φ32 以下小孔系列的深孔及精密孔的高效加工。?Φ20以上大孔系列可选用BTA(内排屑方式)深孔加工，加工效率是枪钻的2倍，
VDH2系列倒立式深孔钻具有良好的人机定制对话界面，采用双通道系统，分别控制左右两工作单元，每个工作单元含单个主轴，各自运行工作单元互不干涉，工件夹紧由液压实现。机床主体倒置，更加利于切屑的排出获得较佳的加工表面质量。?Φ20以上大孔系可选用BTA(内排屑方式)深孔加工，加工效率是枪钻的2倍，光洁度提升。
VDH1-L系列倒立式深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠专业的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
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